事例紹介
Use Case
自動車、半導体、産業機械など、極限の環境下で高いパフォーマンスを求められるさまざまな分野において、当社のセラミックス技術がどのように課題を解決してきたのか。お客様のニーズに寄り添い、確かな品質と職人技で形にした確信のプロセスと実績をぜひご覧ください。
自動車部品
排ガスセンサー周辺部品のほか、ヒューズ部品の製造に携わっており、月間700万個の製造実績がございます。多段成形金型を用いて成形するので、後加工が不要で低価格の製品を実現いたします。
CASE
01
CO2削減とコストダウンの両立を図りたい
使用環境の詳細をお聞きして、オーバスペック材質から最適材質に変更することで、CO2削減とコストダウンを実現し、お客様から喜ばれております。
CASE
02
小型で複雑な形状のセラミックス部品を作りたい
当社は小型で精密な部品を得意としており、他社セラミックスメーカーに製造が難しいと断られた複雑な形状を高い精度で対応した実績があります。
CASE
03
既存部品を製造できるセカンドベンダーを探している
お客様のリスク管理の観点から、既存の自動車部品を製造を依頼され、試作開発品の提供から量産品のセカンドベンダー対応まで豊富な実績があります。
排ガスセンサー部品
【お客様のご要望】
700℃以上の環境でも問題ない耐熱性と強度を満足したい。
【弊社の対応】
アルミナセラミックスを選択し、耐熱性能および強度で要求を満足することができた。200万個/月の量産実績があります。
ヒューズ用セラミックス
【お客様のご要望】
ヒューズが切れる際に高温になるので、樹脂ケースでは溶けてしまう。
【弊社の対応】
耐熱性があり、安価な材料のステアタイトセラミックスを選定し、700万個/月の量産実績があります。
半導体部品
ヤスフクセラミックスでは、部品の品質チェックにCNC画像測定機を使用し、全数全箇所の寸法測定を自動で行い、製品と測定デートをシリアル対応させて納入しています。
CASE
01
厳しい品質基準に対応してほしい
カケやキズ、色ムラなどの高い外観品質を担保できる体制を整えています。検査担当者とお客様で「目合わせ」を行うなどして厳しい品質基準を満たす製品を納入しています。
CASE
02
プレス成形で対応できない品質基準を満たしたい
当社では、複雑形状を追加工なしで生産することにより、低コスト化を実現しています。しかし、プレス成形で対応できない平面度や研磨、形状などの追加工は可能です。加工の有無と比較してコストメリットがあるのか実際にご確認していただくことができます。
CASE
03
多品種の部品を高い品質基準・短納期で依頼したい
半導体部品の一部は高価格になりますが、急な依頼に対応するために最短での納期調整や全数自動測定を行い納品している製品があり、お客様から喜ばれています。
半導体製造装置組み込み部品
【お客様のご要望】
納入製品の全数全箇所の寸法測定を希望。
【弊社の対応】
CNC画像測定機を使用して、全数全箇所の寸法測定を自動で行い、製品と測定データをシリアル対応させて納入しています。
電子部品
家電向けやエアコンのコンプレッサー用セラミックス部品、自動車用電動コンプレッサー電源部品など多数の製造実績がございます。比較的小型なセラミックスパーツの大量生産を得意としております。多段成形金型を用いて成形するので、後加工が不要で低価格の製品を実現いたします。
CASE
01
小型のセラミックス部品を大量生産したい
電光掲示板の色表示用ケースやトリマーコンデンサーケーズなど、後加工なしでの大量生産の実績がございます。お気軽にご相談ください。
CASE
02
安価で高強度・高靱性の材料が必要
当社独自の素材開発・原料調整技術で、通常の原料と同等の性能を有しながら、低コスト化を実現し、お客様のご要望にお応えしている実績があります。
コンプレッサー用セラミックス
【お客様のご要望】
気密封止用端子の沿面距離を稼ぎたい。
【弊社の対応】
金属、ガラス、セラミックスの熱膨張係数を揃え、且つ高強度を保つセラミックス材料を選定させていただき。1000万個/月の量産を実現しています。
ガスコンロ用セラミックス
【お客様のご要望】
多数の穴の周囲にバリが発生し、それを除去するために研磨加工をしていてコストが高くなっているので、安価で実現したい。
【弊社の対応】
急熱急冷に対応できる材質を選択し、高精度な成形により穴周囲のバリ発生をなくし、研磨加工が不要となり、コストダウンを達成しています。
その他の実績
成分献血用セラミックス
【お客様のご要望】
遠心分離を応用して血液成分を分離する装置の部品なので、稼働中の安心・安全が求められる。
【弊社の対応】
装置が確実な回転機能を維持するように、セラミックス表面を鏡面研磨加工し、樹脂部品との摩耗が最小となるように製造しています。
内視鏡用光源パーツ
【お客様のご要望】
アーク放電を応用した発光機構を用いて、一方向に光を出すので、反射光曲面の高精度、耐熱性、高強度が要求される。
【弊社の対応】
高純度アルミナセラミックスを選択し、高度な成形技術であと加工なしで3D曲面の高精度化を実現しています。
